超低排放

完成超低排放改造后买球赛的正规app - 有限公司集团污染物排放大幅下降,其中有组织排放方面,粉尘、二氧化硫、氮氧化物年排放量降幅分别达到27%、66%、70%,无组织颗粒物年排放量降幅达到80%,每年可节约环保税3000万元左右。进出厂大宗物料和产品的清洁方式运输比例已达到80%,厂内运输车辆和非道路移动机械均满足超低排放标准要求。

水污染防治

在行业内率先实现了雨污分流,并建设了日处理能力4万吨的污水处理设施,同时通过新增污水处理能力、实施梯级利用等措施,生产废水、生活废水、初期雨水100%循环利用,废水实现了“零排放”,吨钢新水消耗远低于国家钢铁行业水效领跑值。建设船舶污染物接收站,将船舶污水进行统一收集处理,进一步提升河道污染防治水平。同时将厂区周边20条、总长度约17公里的河道纳入公司管控,以景观河标准进行统一治理,实现“水清、岸绿、景美”的效果。

固废循环利用

投资3.41亿元建设转底炉项目,在全国首次采用“水洗+转底炉”复合工艺回收高氯高锌冶金尘泥,实现了冶金尘泥无害化和铁锌固废资源化利用。投资2.57亿元建设建筑垃圾资源综合化利用项目,年可处理建筑拆除垃圾110万吨、装潢垃圾30万吨,再生出砌块、砂浆等建筑材料。投资5000万元,研发3D打印技术,将钢渣通过3D打印技术制成包括岗亭、绿化厕所、花坛、生态树池等产品,产品已经应用到张家港湾等项目上。研发钢渣沥青,利用钢渣替代传统骨料用于沥青道路建设,目前已经在张家港市梁丰路铺设了第一条钢渣透水沥青道路,为固废在海绵城市的应用起到了示范引领作用。

噪声治理

通过新建隔声房、增加隔声墙、对管道进行包扎等方式,有效降低了厂区噪声及厂界噪声。通过点、面结合的处理措施,目前厂界噪音满足“白天65分贝,晚上55分贝”的标准要求,为员工创造良好工作环境。

生态文明建设

利用钢厂低温余热为温室育秧、粮食烘干和恒温养鱼提供热源,将产业链拓展至农业生产领域,实现了工业与农业循环互补。所在地永联村被评为国家级生态村、4A级旅游景区。